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Stérilisation EO à grande échelle
La stérilisation EO à grande échelle est une solution de stérilisation avancée conçue pour des applications médicales, pharmaceutiques et industrielles à volume élevé. En utilisant l'oxyde d'éthylène, le système assure une inactivation complète des micro-organismes et est idéal pour les produits thermiques et humides.
Caractéristiques

Scénarios d'application typiques de la stérilisation EO à grande échelle
1. Stérilisation des dispositifs médicaux de précision
Laparoscopes / instruments endoscopiques
Les laparoscopes et les endoscopes contiennent généralement des composants optiques de précision, des composants électroniques et des structures plastiques, qui ne peuvent pas résister à des températures élevées et à des pressions élevées (comme la stérilisation à la vapeur).
2. Consommables et implants chirurgicaux
Sutures, agrafles chirurgicales et échafaudages biologiques
Les implants tels que les sutures absorbables et les échafaudages en polymère sont extrêmement sensibles aux méthodes de stérilisation, et la stérilisation de l'ETO n'affectera pas leurs caractéristiques de dégradation ou leur résistance mécanique.
Fournitures de protection (masques, vêtements de protection, rideaux chirurgicaux)
Pendant l'épidémie, la stérilisation de l'ETO a été largement utilisée pour la désinfection à grande échelle de masques N95 et de vêtements de protection médicale pour assurer une alimentation stérile sans détruire l'efficacité de filtration.
Facteurs d'influence clés et mesures d'optimisation pour la stérilisation de l'oxyde d'éthylène
L'effet de la stérilisation de l'oxyde d'éthylène (EO) est affecté par de nombreux facteurs. Un contrôle raisonnable de ces paramètres peut assurer des effets de stérilisation efficaces et sûrs. Voici plusieurs aspects sur lesquels il faut se concentrer pendant le processus de stérilisation:
1. Équilibre de la concentration, de la température et du temps
Dans une plage raisonnable, l'augmentation de la température de stérilisation ou de la concentration d'oxyde d'éthylène peut raccourcir le temps de stérilisation, mais une température ou une concentration excessive doit être évitée pour causer des dommages matériels ou des risques de sécurité.
Dans les applications pratiques, ces trois paramètres doivent être optimisés en fonction des caractéristiques des éléments stérilisés (tels que le matériau, la structure et la méthode d'emballage) pour s'assurer que la stérilisation est approfondie et n'affecte pas les performances du produit.
2. Contrôle précis de l'humidité
L'humidité relative de l'environnement de stérilisation est cruciale pour l'effet de stérilisation de l'OE, et est généralement contrôlée entre 60% et 80%. Une humidité trop faible affectera la pénétration et l'efficacité de réaction de l'OE, et une humidité trop élevée peut provoquer une défaillance d'hydrolyse de l'OE.
Les mesures suivantes peuvent être prises pour ajuster l'humidité avant la stérilisation:
Traitement de pré-télévision: Placez les éléments à stériliser dans un environnement avec une humidité de plus de 50% pendant plus de 2 heures pour atteindre une teneur en humidité appropriée.
Humidification dynamique: un humidificateur est utilisé pendant le processus de stérilisation pour maintenir un niveau d'humidité stable.
3. Exigences de propreté pour les articles
La matière organique à la surface des éléments (comme les résidus sanguins et protéiques) entravera la pénétration de l'OE et consommera une partie du gaz de stérilisation, réduisant l'effet de stérilisation.
Les micro-organismes enveloppés dans des sels ou des cristaux inorganiques sont plus difficiles à tuer par EO, de sorte que les articles doivent être soigneusement nettoyés avant la stérilisation pour éliminer tous les contaminants.
Pour les instruments complexes (tels que les endoscopes et les cathéters), un processus de nettoyage en plusieurs étapes (tel que le lavage enzymatique, le rinçage et le séchage) doit être utilisé pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidu.
Résumé
La grande efficacité de la stérilisation de l'oxyde d'éthylène dépend de la gestion complète de la concentration, de la température, du temps, de l'humidité et de la propreté des articles. En définissant scientifiquement les paramètres et en mettant strictement la mise en œuvre du processus de prétraitement, l'effet de stérilisation peut être assuré d'être stable et fiable, tout en prolongeant la durée de vie de l'instrument.
Plus de détails de production








FAQ
Qu'est-ce que l'équipement ETO?
L'équipement Eto (oxyde d'éthylène) fait référence à des machines de stérilisation qui utilisent l'oxyde d'éthylène pour tuer des micro-organismes sur des dispositifs médicaux, des produits pharmaceutiques et d'autres produits sensibles. Ces systèmes sont conçus pour la stérilisation à basse température, ce qui les rend idéales pour les articles sensibles à la chaleur et à l'humidité.
Quels éléments sont stérilisés par l'oxyde d'éthylène?
Les articles communs stérilisés avec de l'oxyde d'éthylène comprennent:
Dispositifs médicaux: endoscopes, cathéters, instruments chirurgicaux, implants.
Fournitures médicales jetables: seringues, gants, masques, robes.
Pharmaceutiques: Conteneurs de médicaments, bouchons de flacons.
Équipement de laboratoire et électronique: dispositifs sensibles qui ne peuvent pas résister à la stérilisation à la vapeur.
Qu'est-ce que l'EO dans la stérilisation?
L'EO (oxyde d'éthylène) est un gaz incolore utilisé pour stériliser les produits médicaux et industriels sensibles à la chaleur. Il pénètre dans l'emballage et les structures de dispositifs complexes, tuant efficacement les bactéries, les virus et les spores sans matériaux endommageants.
Qu'est-ce qu'une unité de stérilisation à l'oxyde d'éthylène?
Une unité de stérilisation à l'oxyde d'éthylène est une machine spécialisée qui contrôle la concentration en gaz, la température, l'humidité et le temps d'exposition pour assurer une stérilisation efficace. Il comprend des caractéristiques de sécurité pour gérer l'inflammabilité et la toxicité d'EO, ainsi que les cycles d'aération pour éliminer le gaz résiduel.
| La liste des fonctions du système de contrôle des stérilisateurs de la série | |||||
| Article | Canal et fonction | Être des séries | Série | Série GE | La série |
| 1 | Armoire à l'intérieur de la température (T1) | √ | √ | √ | √ |
| 2 | Armoire à l'intérieur de la température (T2) | √ | √ | √ | √ |
| 3 | Pression d'armoire (P1) | √ | √ | √ | √ |
| 4 | Pression à l'intérieur de l'armoire (P2) | √ | √ | √ | |
| 5 | Cabinet à l'intérieur de l'humidité (RH1) | √ | √ | √ | √ |
| 6 | Armoire à l'intérieur de l'humidité (RH2) | √ | √ | ||
| 7 | Température du réservoir (T5) | √ | √ | √ | √ |
| 8 | Température EO (T6) | √ | √ | √ | √ |
| 9 | Température du vaporisateur (T7) | √ | √ | √ | √ |
| 10 | Température de portage du ventilateur magnétique (T8) | ■*1 | ■*1 | ||
| 11 | Température de portage du ventilateur magnétique (T82) | ■*1 | ■*1 | ||
| 12 | Vitesse du ventilateur magnétique (SPD1) | ■*1 | ■*1 | ||
| 13 | Vitesse du ventilateur magnétique (SPD2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 14 | Débit magnétique des éoliennes (FL1) " | ■*1 | ■*1 | ||
| 15 | Débit de ventilateur magnétique (FL2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 16 | Armoire à l'intérieur de la température T3 | ■*2 | ■*2 | ||
| 17 | Ventilation de température9 | ■*3 | ■*3 | ||
| 18 | Évacuation du radiateur T10 | ■*3 | ■*3 | ||
| 19 | Aspirateur constant | □*3 | ■*3 | ■*3 | |
| 20 | Ventilation constante | ■*3 | ■*3 | ||
| 21 | EO alimentaire constant | ■*3 | ■*3 | ||
| 22 | Ajout constant de N2 | ■*3 | ■*3 | ||
| 23 | Télécommande de vaporisateur | □ | √ | √ | |
| 24 | Ventilateur de circulation interne | □ | □ | ||
| 25 | Épuisant inoffensif | □ | √ | √ | |
| 26 | Vaporisation mangeant du réservoir d'eau | □ | □ | ||
| 27 | Protection contre l'azote | □*4 | ■*4 | ■*4 | |
| 28 | Détection de pression d'air de la valve | √ | √ | √ | √ |
| 29 | Délection de pression d'air de joint de porte | √ | √ | √ | |
| 30 | Pression du joint de porte d'alimentation Détection suffisante | □ | √ | √ | |
| 31 | Pression du joint de porte de déchargement Détection suffisante | □ | √ | √ | |
| 32 | Détection suffisante de la pression de vapeur | □ | □ | √ | √ |
| 33 | Fonction de détection de l'eau de la pompe à vide | □ | □ | √ | √ |
| 34 | Rétroaction de position de la valve | √ | √ | ||
| 35 | Gas de queue enlevant Commond | √ | √ | √ | √ |
| 36 | Tailgas supprimant les commentaires | √ | √ | √ | √ |
| 37 | Protection contre la foudre | □ | ■ | ||
| 38 | IPC | √ | √ | √ | |
| 39 | Avec des capacités de réseautage du système de gestion des matériaux | √ | √ | √ | |
| 40 | Écran tactile ou écran de texte | √ | □ | □ | √ |
| 41 | Puissance | √ | √ | √ | |
| 42 | Boîte de contrôle des données locale | √ | √ | √ | √ |
| 43 | Version anglaise | √ | √ | √ | √ |
| 44 | Rapport de vérification des logiciels d'usine | √*5 | √ | √ | |
| 45 | Système de contrôle Graphique de données historiques | √ | √ | √ | |
| 46 | Rapport de données détaillé des systèmes de contrôle | √ | √ | √ | √ |
| 47 | Système de contrôle Données détaillées Auto-Summary | √*6 | √*6 | √*6 | |
| 48 | Feuille de liste des composants du système de contrôle | √ | √ | √ | |
| 49 | Interfaces IoT du système de contrôle | □ | √ | √ | |
| 50 | Interface du système de gestion des matériaux du système de contrôle | √ | √ | √ | |
| 51 | Ruptures | √*7 | √*7 | ||
| 52 | Période de garantie de l'équipement1 | 1*8 | 1*8 | 2*8 | 3*6 |
| AVIS: | √--- | configuration standard | ■--- | sans fonction facultatif | |
| □--- | Fondées de fonctions facultatives | ☆--- | fonction à développer | ||
| * 1 uniquement lorsque les équipements ont le ventilateur de circulation interne, cette fonction est une configuration standard. | |||||
| * 2 Seuls les eqiupments, qui ont la taille de l'armoire supérieure ou égale à 50m³, ont cette fonction facultative. | |||||
| * 3 Seul l'équipement, qui est configuré avec un convertisseur de fréquence ou une vanne de contrôle, a cette fonction facultative. | |||||
| * 4 Seul l'équipement, qui a un dispositif de fabrication de soupape et de fabrication d'azote, a cette caractéristique facultative. | |||||
| * 5 GRATUITEMENT fourni pour le stérilisateur standard; Personnalisé se chargera séparément. | |||||
| * 6 Vérifiez les différentes séries de feuille de résumé standardisée. | |||||
| * 7 C'est en fonction de la taille du stérilisateur, le serveur sera gratuit pour toute la taille du stérilisateur sur 35m3. | |||||
| * 8 Si les modèles standard d'équipements ont leur période de garantie indépendante, sa propre période de garantie de produit standard a la priorité. | |||||
| * 9 Système de contrôle La période Gaurantee est de 2 ans, d'autres 1 an. | |||||
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