Stérilisateur EO de grande capacité

 

 

Processus avancés de stérilisation et de ventilation

01.

Étape de stérilisation

Le stérilisateur fonctionne dans des conditions strictement contrôlées pour garantir une inactivation complète des micro-organismes, notamment les bactéries, les spores et les champignons. L'oxyde d'éthylène (EO) peut pénétrer dans les structures complexes et les matériaux d'emballage sans provoquer de dommages thermiques ni de dégradation des matériaux.

02.

Étape de ventilation (élimination de l'oxyde d'éthylène résiduel)

Après stérilisation, le produit subit une ventilation contrôlée pour éliminer l'oxyde d'éthylène résiduel absorbé par les matériaux et l'emballage. Ce système intègre :

Chauffage forcé

Flux d'air en circulation

Circulation d'échappement programmable

Conception de mise en page 3D disponible

Pour prendre en charge une installation et un fonctionnement efficaces, le fabricant propose des services de conception d'aménagement 3D basés sur les conditions du site du client. Les ingénieurs créent une disposition visualisée du système en évaluant l'espace disponible, les exigences de flux de travail et la délimitation des zones de sécurité, notamment :

Emplacement de la chambre de stérilisation

Systèmes auxiliaires, tels que le préchauffage, la ventilation et le traitement des gaz d'échappement

Accès des opérateurs et optimisation des flux de matières

Cette approche aide les clients à optimiser l'agencement de leurs installations, à réduire les risques d'installation et à accélérer la mise en œuvre des projets.

Stérilisateur EO de grande capacité Avantages clés

 

Grand volume de chambre pour une stérilisation-à haut débit

Processus à basse-température adapté aux matériaux-sensibles à la chaleur

Forte pénétration des produits conditionnés et complexes

Personnalisation flexible et conception évolutive

Conception d'aménagement 3D basée sur les conditions réelles du site

Contrôle fiable de l’EO résiduel et conformité environnementale
 

 

FAQ

Le stérilisateur EO de grande capacité peut-il être personnalisé en fonction de l'espace de notre usine et de la configuration de la production ?

Oui. Le stérilisateur EO de grande capacité peut être entièrement personnalisé en fonction des dimensions de votre usine, du flux de travail et des exigences de sortie. Le fabricant fournit-une collecte de données sur site ou des dessins d'agencement et propose une conception d'agencement 3D pour garantir que la chambre de stérilisation s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes, aux itinéraires de transfert de matériaux et au zonage de la salle blanche, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace et l'efficacité opérationnelle.

Quelles tailles de chambre et capacités de charge sont disponibles pour la personnalisation ?

La chambre de stérilisation EO prend en charge une large gamme de volumes personnalisables, depuis les charges industrielles moyennes jusqu'aux chambres de très grande capacité-pour la production de masse. La taille de la chambre, la configuration du rack interne, le système de palettes et le poids de la charge peuvent être adaptés en fonction de la production de masques chirurgicaux, de la méthode d'emballage et des cycles de stérilisation quotidiens, garantissant ainsi un débit optimal sans investissement en surcapacité.

Les paramètres de stérilisation peuvent-ils être ajustés pour différents matériaux de masques et types d'emballage ?

Absolument. Le stérilisateur EO prend en charge les recettes de stérilisation personnalisées, permettant un réglage précis de la température, de l'humidité, de la concentration de gaz EO, du temps d'exposition et des cycles d'aération. Cela garantit une stérilisation sûre et efficace de divers matériaux de masques chirurgicaux tels que les tissus non tissés, les couches soufflées par fusion, les bandes élastiques et différents formats d'emballage primaire, tout en préservant l'intégrité des matériaux.

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